- FILTER OP GEVAAR
-
FILTER OP SECTOR
- Algemene werkhandschoenen
- Auto-industrie
- Beroepsvisserij
- Bouw
- Buitensport
- Chemisch
- Cleanroom
- Drukwerk
- Elektronica
- Facilitaire Diensten
- Farmaceutische industrie
- Gemeentediensten
- Gezondheidszorg
- Glas
- Klushandschoenen
- Laboratorium
- Landbouw
- Lucht- en ruimtevaart
- Luchthavens en havens
- Mechanisch
- Metaalbewerking
- Mijnbouw
- Olie en gas
- Opslag en distributie
- Productie
- Spoorwegen
- Techniek
- Tuinhandschoenen
- Verpakken
- Voedselveilige handschoenen
In dit deel nemen we de twee primaire vezelstructuren en de wiskunde achter het breiwerk onder de loep.
Stapelvezel vs. Filament: Het verhaal in het kort
Zie vezels als de bouwstenen van een garen. Afhankelijk van hoe ze worden geoogst of geproduceerd, vallen ze uiteen in twee duidelijke categorieën:

1. Stapelvezels (Het “korte” verhaal)
Stapelvezels zijn korte, losse materiaallengtes – meestal gemeten in inches. Natuurlijke vezels zoals katoen en wol zijn altijd stapelvezels.
- Het proces: Deze korte stukjes worden in elkaar gedraaid (gesponnen) om een doorlopende draad te vormen.
- Het gevoel: Door de miljoenen kleine uiteinden die uit de twist steken, voelen stapelvezels zacht en “pluizig” aan.
- De keerzijde: Hoewel ze uitstekend zijn voor comfort en zweetabsorptie, kunnen die kleine uiteinden afbreken, wat pluisvorming veroorzaakt. Als u in een spuitcabine of cleanroom werkt, zijn stapelvezels meestal een no-go.
2. Filamentvezels (De eindeloze draad)
Filamentvezels zijn doorlopende draden van onbepaalde lengte. De meeste synthetische materialen, zoals nylon, polyester en hoogwaardig HPPE (zoals Dyneema®), beginnen als filamenten.
- Het proces: Deze worden door een spindop geperst (geëxtrudeerd), wat resulteert in een gladde, lange draad.
- De voordelen: Omdat er geen “uiteinden” zijn die kunnen rafelen of uitvallen, zijn filamentgarens ongelooflijk sterk en vrijwel pluisvrij.
- Speciale filamenten: Bij snijbestendige handschoenen zien we vaak dat glasvezel- of roestvrijstalen filamenten “omwikkeld” zijn met andere garens om een beschermende structurele kern te bieden.
| Eigenschap | Stapelvezels | Filamentvezels |
| Veelvoorkomende voorbeelden | Katoen, wol, gerecycled garen | Nylon, HPPE, glas, staal |
| Textuur | Zacht, mat, pluizig | Glad, glanzend, strak |
| Pluisniveau | Hoger (neiging tot pluizen) | Zeer laag (cleanroom-vriendelijk) |
| Duurzaamheid | Matig | Hoog |
Gauge begrijpen: De dichtheid van bescherming
Zodra de vezel is gekozen, wordt deze in een breimachine gevoerd. Dit is waar Gauge (breidichtheid) een rol speelt. In de textielwereld verwijst gauge naar het aantal naalden dat per inch stof wordt gebruikt.
De vuistregel: Hoe hoger het gauge-nummer, hoe dunner en flexibeler de handschoen.
Het prestatiespectrum
- 7-Gauge (Zwaar werk): Dit zijn de dikke, grove breiwerken. Met slechts 7 naalden per inch is het gebruikte garen erg dik. Deze bieden uitstekende demping en hittebestendigheid, maar nul precisie.
- 13-Gauge (De standaard): Dit is de “sweet spot” voor algemeen werk. Het biedt een balans tussen duurzaamheid en voldoende vingervlugheid om een bout op te pakken of een kleine moer ergens op te draaien.
- 18 tot 21-Gauge (Ultralichtgewicht): Dit is de absolute top op het gebied van handschoentechnologie. Deze handschoenen zijn ongelooflijk dun en voelen aan als een tweede huid. Ze maken “micro-vingervlugheid” mogelijk, zoals het hanteren van minuscule elektronica of het voelen van oneffenheden in een afwerking, terwijl ze dankzij moderne filamentkernen nog steeds een hoge snijbescherming bieden.
Waarom maakt het uit?
Kiezen voor een 21-gauge filament nylon handschoen geeft u een nauwkeurig tastgevoel en nul pluis, perfect voor de assemblage van elektronica. Omgekeerd is een 7-gauge stapelvezel katoenen handschoen een kosteneffectieve, ademende keuze voor de zware houtsector waar “gevoel” geen prioriteit is.
OP ZOEK NAAR DE JUISTE HANDSCHOEN VOOR UW BEDRIJF?
Spreek vandaag nog met een van onze specialisten




.png)






.png)




